খাদ অ্যালুমিনিয়াম টিউব প্রোফাইলগুলি প্রধানত এক্সট্রুশন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয়, যখন তারের রড প্রসার্য পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলি হ'ল ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশন এবং বিপরীত এক্সট্রুশন। ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশনটি ডিজাইন এবং উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, বিপরীত এক্সট্রুশন এক্সট্রুশন শক্তিকে 30% ~ 40% কমাতে পারে, এক্সট্রুশন গতি তুলনামূলকভাবে বেশি এবং পণ্যের কাঠামো এবং কার্যকারিতা অভিন্ন, তবে সরঞ্জামের কাঠামো, সরঞ্জাম সমাবেশ, এবং উত্পাদন অপারেশন তুলনামূলকভাবে জটিল, যা এর ব্যবহারের সুযোগ সীমিত করে।
এক্সট্রুডেড অ্যালয় অ্যালুমিনিয়াম পাইপ এবং প্রোফাইলগুলি ইনগট হিটিং-এক্সট্রুশন-ফিনিশিং প্রক্রিয়ার অধীন হয় এবং তাপ-চিকিত্সাযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, নিভেনও করা হয়। বিল্ডিং প্রোফাইলগুলি এক্সট্রুড করা হয় এবং তারপরে বায়ু শীতল করার সাথে সামঞ্জস্য রেখে নিভিয়ে শেষ করা হয়। পাতলা-দেয়ালের পাইপ টিউব ফাঁকা এবং তারপর ঠান্ডা কাজ উত্পাদন করতে প্রথম এক্সট্রুডিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং সেকেন্ডারি এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি প্রায়শই এক্সট্রুড টিউব ফাঁকা ছোট স্পেসিফিকেশনের উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় এবং তারপর সিমেন্টের জন্য ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ। খাদ ছোট-ব্যাসের পাইপ।

টিউব ফাঁকা ঠান্ডা কাজের দুটি পদ্ধতি আছে: কোল্ড রোলিং এবং অঙ্কন। কোল্ড রোলিং পদ্ধতিতে প্রতি পাসে প্রচুর পরিমাণে বিকৃতি রয়েছে (প্রসারণ সহগটি 8-10 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে), যা ফাঁকা থেকে রোল করা যেতে পারে এক সময়ে তৈরি পণ্যের বেধের কাছাকাছি, তবে সরঞ্জামগুলি দাম বেশি এবং টুল তৈরি করা আরও জটিল। স্ট্রেচিং পদ্ধতির সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ, উত্পাদনের সময় নির্দিষ্টকরণগুলি পরিবর্তন করা সহজ, পণ্যের আকার সঠিক, পৃষ্ঠটি মসৃণ, তবে প্রতিটি পাসের বিকৃতি ছোট (প্রসারণ সহগ 2 এর মধ্যে) , উৎপাদন প্রক্রিয়া অনেক, এবং ফলন কম। হার্ড অ্যালয় এবং হাই-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পাইপের জন্য, এক্সট্রুড টিউব ফাঁকা কোল্ড রোলিং এবং তারপর সমাপ্ত পণ্যটি প্রসারিত করার উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত গৃহীত হয়। খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম এবং খাদ অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি বেশিরভাগই এক্সট্রুড এবং প্রসারিত হয়। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম এবং খাদ অ্যালুমিনিয়াম পাইপ φ30mm এর নীচে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ফলন সহ কয়েল স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে এবং একটি কুণ্ডলীতে প্রেরণ করা যেতে পারে। কোল্ড রোলিং এবং অঙ্কন প্রক্রিয়ায়, বেশ কয়েকটি মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সাধারণত বাহিত হয়। সমাপ্ত পণ্যের আকারে প্রক্রিয়াকরণের পরে, সমাপ্ত পণ্যটি অবশ্যই তাপ চিকিত্সা এবং বিতরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শেষ করতে হবে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার গরম এক্সট্রুশন-অ্যানিলিং-অঙ্কন-তাপ চিকিত্সা-সমাপ্তির উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। কন্ডাক্টরগুলির জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম তারটি মূলত তারের কারখানায় উত্পাদিত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের রড উত্পাদন করার এবং তারপরে প্রসারিত করার উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সাধারণত ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান দ্বারা গৃহীত হয়।
খাদ অ্যালুমিনিয়াম পাইপের উত্পাদন খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় স্ট্রিপের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় যাতে ফাঁকা হিসাবে ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি থাকে, প্রথমে প্রিট্রিটমেন্ট, ঢালাই করা পাইপের প্রয়োজনীয় প্রস্থে ফালা ফাঁকা কাটা এবং তারপর গঠন-ঢালাই-ফিনিশিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, পাতলা দেয়ালযুক্ত ঢালাই পাইপ উত্পাদিত হয়, অথবা এটি একটি প্রসারিত পাইপ ফাঁকা হিসাবে প্রক্রিয়া করা অব্যাহত থাকে। এক্সট্রুশন-রোলিং-ড্রয়িং বা এক্সট্রুশন-ড্রয়িং পদ্ধতির তুলনায় এই প্রক্রিয়াটির উৎপাদন খরচ কম, কিন্তু পাইপের সংকোচনশীল শক্তি বিজোড় পাইপের মতো ভালো নয়।
