জুরুই মেটাল টেকনোলজি কোম্পানি চীনে উচ্চ-শক্তির টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউবগুলির উন্নয়ন এবং উৎপাদনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। 5 বছরের গবেষণা এবং উন্নয়নের পর, আমরা সফলভাবে TC4(Gr5) Ti6Al4V টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠতে পেরেছি, বিশ্বের কয়েকটি নির্মাতাদের মধ্যে একটি হিসাবে, এটি TC4(Gr5) Ti6Al4V টাইটানিয়ামের অন্যতম প্রধান সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে। চীনের খাদ টিউব এবং টাইটানিয়াম খাদ টিউবগুলির শীর্ষ নির্মাতাদের মধ্যে একটি।
01
গুণ নিশ্চিত করা
আমাদের গ্রাহকদের জন্য 100% গুণমানের গ্যারান্টি রয়েছে। আমরা কোন মানের সমস্যা জন্য দায়ী করা হবে.
02
সুলভ মূল্য
ভাল মানের + কারখানার মূল্য + দ্রুত প্রতিক্রিয়া + নির্ভরযোগ্য পরিষেবা, যা আমরা আপনাকে অফার করার সর্বোত্তম চেষ্টা করছি।
03
দ্রুত ডেলিভারি
আমরা সম্পূর্ণ স্টক আছে, এবং স্বল্প সময়ের মধ্যে বিতরণ করতে পারেন. আপনার পছন্দের জন্য অনেক শৈলী.
04
ভালো সেবা
উচ্চ-মানের বিক্রয়োত্তর পরিষেবা, ট্র্যাকিং ব্যবহার এবং ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া। 24 ঘন্টার মধ্যে দ্রুত প্রতিক্রিয়া।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব কি?
অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাইপগুলি ধাতব নলাকার পদার্থে অ্যালুমিনিয়াম খাদকে এক্সট্রুশনকে বোঝায়, যেগুলি অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং ক্রস সেকশনের গর্তের মাধ্যমে এক বা একাধিক বন্ধ থাকতে পারে। এগুলি অটোমোবাইল, জাহাজ, মহাকাশ, এয়ারলাইনস, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, আধুনিক কৃষি, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, বাড়ির সজ্জা এবং অন্যান্য উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবের সুবিধা
জারা প্রতিরোধী
অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা আনা সমস্ত সুবিধার মধ্যে, কোনটিই জারা প্রতিরোধের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ নয়। এই ধাতুটি বেশিরভাগ জনপ্রিয় ধাতুগুলির তুলনায় মরিচাকে অনেক ভালভাবে লড়াই করতে পারে, এই কারণেই এটি প্রায়শই বিভিন্ন বহিরঙ্গন এবং জলজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচিত হয়।
লাইটওয়েট
অন্যান্য ধাতু শক্তিশালী হতে পারে, অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রিক ওজন একটি স্পষ্ট সুবিধা আছে. উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের ওজন অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি। লোহাও অনেক ভারী; লোহার তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম ওজনের প্রায় এক তৃতীয়াংশ। এই কারণে, অ্যালুমিনিয়াম টিউবিং পরিবহন এবং মহাকাশ শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। অ্যালুমিনিয়াম টিউবিংয়ের সাহায্যে প্রকৌশলীরা অনেক হালকা যান তৈরি করতে পারেন।
শব্দ নিরোধক
শব্দ নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন কারণে গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, এবং যদিও অ্যালুমিনিয়াম টিউবিং একটি শব্দ-নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে বিবেচিত হতে পারে না (উদাহরণস্বরূপ, শব্দ-অন্তরক ড্রাইওয়াল), এটি একটি এলাকা থেকে অন্য এলাকায় শব্দ কমানোর ক্ষমতা রাখে।
তাপ এবং শিখা প্রতিরোধী
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবগুলিতে তাপ-নিরোধক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে এবং যখন শিল্প বা যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য এমনকি তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় তখন ব্যবহার করা যেতে পারে।
দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব
অ্যালুমিনিয়াম বিশেষভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য তৈরি করা হয়, যা কেবল এটিকে শক্তিশালী রাখে না কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বও নিশ্চিত করে। নির্মাতারা, নির্মাতারা এবং শিল্প বিশেষজ্ঞরা যাদের ধাতব টিউবিংয়ের প্রয়োজন হয় যা কয়েক দশক ধরে স্থায়ী হবে তারা প্রায়শই অ্যালুমিনিয়ামের দিকে ফিরে যায়, অনুমান করে যে স্টিলের বেশি শক্তির প্রয়োজন নেই।
নমনীয়
অ্যালুমিনিয়াম বর্তমানে উপলব্ধ সবচেয়ে বহুমুখী ধাতুগুলির মধ্যে একটি, যে কারণে অ্যালুমিনিয়াম টিউবিং এত জনপ্রিয়। এই ধাতুটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের মধ্যে গঠিত হতে পারে এবং এটির সাথে কাজ করা সাধারণত সহজ (এবং তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী)। এটি অ্যালুমিনিয়ামকে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে নমনীয়তা গুরুত্বপূর্ণ।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য
অনেক কোম্পানি পরিবেশ বান্ধব পদ্ধতি গ্রহণ করছে, যার মধ্যে রয়েছে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণের ব্যবহার। যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম টিউবিং পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, অতিরিক্ত উপাদান, যেমন কাট-অফ প্রান্ত, ল্যান্ডফিলে যাওয়ার পরিবর্তে পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব প্রকার
বিজোড় অ্যালুমিনিয়াম টিউব
বিজোড় অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি একটি অসাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং কীর্তি, যা তাদের মসৃণ, নিরবচ্ছিন্ন পৃষ্ঠ এবং ব্যতিক্রমী কাঠামোগত অখণ্ডতার দ্বারা আলাদা। এই টিউবগুলি এক্সট্রুশন এবং পিয়ার্সিং নামে পরিচিত একটি সুনির্দিষ্ট এবং জটিল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।
ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম টিউব
ঢালাই করা অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি, বিজোড় টিউবের বিপরীতে, একটি ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দুটি বা ততোধিক অ্যালুমিনিয়াম বিভাগে যোগদানের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম বিভাগের প্রান্তগুলিকে গরম করা জড়িত যতক্ষণ না তারা গলে যায় এবং ফিউজ না হয়, একটি শক্তিশালী, অবিচ্ছিন্ন জয়েন্ট তৈরি করে। অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি হল TIG (টাংস্টেন জড় গ্যাস) এবং MIG (ধাতু জড় গ্যাস) ঢালাই, উভয়ই একটি নিরাপদ সংযোগ নিশ্চিত করতে ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম টিউব
এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি এক্সট্রুশন নামে পরিচিত একটি বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়ামের একটি নলাকার বিলেট দিয়ে শুরু হয়, সাধারণত 6061 বা 6063 এর মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট সংকর ধাতু বেছে নেওয়া হয়। বিলেটটিকে একটি নমনীয় অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি ডাই দিয়ে জোরপূর্বক করা হয়, যা অ্যালুমিনিয়ামকে পছন্দসই আকৃতি প্রদান করে। অন্য দিকে আবির্ভূত হয়। এক্সট্রুশন বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার এবং বর্গক্ষেত্র সহ বিভিন্ন আকার, আকার এবং ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইলের সাথে অ্যালুমিনিয়াম টিউব তৈরি করতে সক্ষম করে।
অ্যালুমিনিয়াম টিউব আঁকা
টানা অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি কোল্ড ড্রয়িং নামে পরিচিত একটি নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই পদ্ধতিটি একটি কঠিন অ্যালুমিনিয়াম বিলেট বা পূর্বে বহির্ভূত নল দিয়ে শুরু হয়। বিলেট বা টিউব পরিষ্কার করা হয় এবং ঘর্ষণ কমাতে লুব্রিকেন্ট দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়। তারপর এটি ক্রমান্বয়ে ছোট ব্যাস সহ একাধিক ডাইয়ের মাধ্যমে টানা হয়। অ্যালুমিনিয়াম যখন এই ডাইগুলির মধ্য দিয়ে যায়, এটি ঠান্ডা কাজ করে, ঘরের তাপমাত্রায় পুনরায় আকার দেয়। এই প্রক্রিয়াটি চলতে থাকে যতক্ষণ না টিউবটি তার পছন্দসই মাত্রা এবং মসৃণতায় পৌঁছায়।
স্ট্রাকচারাল অ্যালুমিনিয়াম টিউব
স্ট্রাকচারাল অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি তাদের ব্যতিক্রমী কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত দ্বারা আলাদা করা হয়। এই টিউবগুলি ভারী লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে, এগুলিকে বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অত্যাবশ্যক উপাদান তৈরি করে যেখানে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা সর্বাগ্রে। তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, যেমন 6061 এবং 6063 ব্যবহার থেকে উদ্ভূত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব আবেদন
অ্যারোস্পেস সেক্টরে, অ্যালুমিনিয়ামের হালকা প্রকৃতি এটিকে ফুসেলেজ, উইং স্ট্রাকচার এবং ইঞ্জিনের অংশগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য করে তোলে। উপাদানটির উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত বিমানের সামগ্রিক দক্ষতা এবং নিরাপত্তায় অবদান রাখে। উদাহরণস্বরূপ, বোয়িং 747 প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি। এটি নিরাপত্তার সাথে আপস না করে পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজ করার জন্য হালকা ওজনের কিন্তু শক্ত গিয়ার পরা একজন অ্যাথলিটের মতো।
স্বয়ংচালিত নকশা এবং উত্পাদনে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউব এবং পাইপগুলি গাড়ির ওজন কমাতে, জ্বালানী দক্ষতার উন্নতি করতে এবং নির্গমন কমাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি ফ্রেম, ইঞ্জিন উপাদান, নিষ্কাশন এবং কুলিং সিস্টেমে পাওয়া যায়। গাড়িতে অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করার কথা ভাবুন, যেমন দীর্ঘ ভ্রমণের জন্য হালকা অথচ টেকসই ব্যাকপ্যাক বেছে নেওয়া; এটা অপরিহার্য ফাংশন বলিদান ছাড়া যাত্রা সহজ করে তোলে.
নির্মাণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবগুলি প্রায়ই ভারা, কাঠামো এবং রেলিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পাইপ সাধারণত প্লাম্বিং এবং HVAC সিস্টেমের জন্য নিযুক্ত করা হয়। উপাদানের জারা প্রতিরোধের এই প্রসঙ্গে বিশেষভাবে উপকারী, কারণ এটি কাঠামোর জন্য দীর্ঘ জীবনকাল নিশ্চিত করে। লেগো ইট ব্যবহার করে একটি ভবন নির্মাণের কল্পনা করুন; যদি এই ইটগুলি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি হয়, তাহলে আপনার একটি শক্তিশালী, দীর্ঘস্থায়ী কাঠামো থাকবে যা বিভিন্ন পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ সহ্য করতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবগুলি আধুনিক, হালকা ওজনের আসবাবপত্র যেমন চেয়ার, টেবিল এবং বিছানা ফ্রেম তৈরি করে। উপাদানটির নমনীয়তা জটিল ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়, এটি আলংকারিক টুকরোগুলির জন্য একটি প্রিয় করে তোলে। একটি সমসাময়িক আর্ট গ্যালারিতে অ্যালুমিনিয়াম আসবাবপত্রকে মসৃণ, আধুনিক সজ্জা হিসাবে কল্পনা করুন; এটি অতিরিক্ত শক্তি ছাড়াই স্থানটিকে পরিপূরক করে এবং চলাচলের সহজতার মতো কার্যকরী সুবিধা প্রদান করে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবগুলি রেলিং এবং বেড়া নির্মাণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তাদের উপাদানগুলির সংস্পর্শে থাকা বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সিঁড়ি বা ব্যালকনি বরাবর অ্যালুমিনিয়াম রেলিংগুলি কার্যকরী এবং একটি নান্দনিক স্পর্শ যোগ করে। তারা একটি দ্বৈত উদ্দেশ্য পরিবেশন করে, অনেকটা একটি সু-পরিকল্পিত বাগানের বেড়ার মতো যা সম্পত্তিকে সুন্দর করার সময় অনুপ্রবেশকারীদের দূরে রাখে।
অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত বিভিন্ন চিকিৎসা যন্ত্র যেমন হুইলচেয়ার, ক্রাচ এবং অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এর লাইটওয়েট এবং জারা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি এই ডিভাইসগুলিকে বহনযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। চিকিৎসা জগতে, অ্যালুমিনিয়াম ডিভাইসগুলিকে একটি সুইস আর্মি ছুরির সমান করা যেতে পারে: বহুমুখী, নির্ভরযোগ্য এবং একাধিক পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমীভাবে কার্যকর।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবে ব্যবহৃত অ্যালয়
টিউবের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি হল 2024, 3003, 6061, 5052, এবং 7075৷ ম্যাগনেসিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, তামা, দস্তা এবং সিলিকনের প্রধান অ্যালোয়িং উপাদানগুলি প্রতিটি খাদকে সামান্য ভিন্ন যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য ধার দেয়৷
অ্যালুমিনিয়াম টিউব আকারের বিস্তৃত পরিসর পাওয়া যায়। অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলি প্রায়শই তাদের ওজনের হালকাতা, তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, ইঞ্জিনিয়াররা এয়ারক্রাফ্ট অ্যাসেম্বলির জন্য অ্যালোয় 7075, 6061 এবং 2024 নির্দিষ্ট করে কারণ তাদের ওজনের অনুপাত এবং শালীন ক্লান্তি প্রতিরোধের উচ্চ শক্তি রয়েছে। চিকিত্সা না করা 7075 এবং 2024 ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল, এবং 6061 প্রাকৃতিকভাবে জারা-প্রতিরোধী এবং ঝালাই করা সহজ। 7075 কম ওজনের সাথে আরও শক্তি সরবরাহ করে, তবে আরও ব্যয়বহুল।
অ্যালয় 3003 এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ এবং আরও শক্তি প্রয়োজন, নমনীয়তার উপর কম গুরুত্ব রয়েছে। একাধিক জয়েন্টের উপর নির্ভরশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি অত্যন্ত ঝালাইযোগ্য 5052 বেছে নেওয়া যেতে পারে।
একটি প্রদত্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদের বৈশিষ্ট্যগুলি তার তাপ চিকিত্সার ইতিহাস বা মেজাজের উপর নির্ভর করে। টেম্পার ও সুনির্দিষ্ট করে যে খাদটিকে শক্ত হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এর সর্বোচ্চ নমনীয়তা এবং সর্বনিম্ন শক্তিতে। T6, T4 এবং T3 এর মতো "T" দিয়ে শুরু হওয়া টেম্পারে তাপ চিকিত্সা জড়িত। কণা বা আণবিক স্তরে শক্ত করে ধাতুটিকে অ্যানিল করার জন্য বার্ধক্যের পদক্ষেপ বা ঠান্ডা কাজ ঘন ঘন অনুসরণ করে।
একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং মেজাজ নির্বাচন করার পরে, পরবর্তী ধাপগুলি এর মাত্রা এবং কোনও অতিরিক্ত বানোয়াট ক্রিয়াকলাপ নির্দিষ্ট করা হবে। অ্যালুমিনিয়াম টিউবিং ওডি সাধারণত {{0}}।{6}}62ইঞ্চি এবং 3৷{3}}ইঞ্চির মধ্যে থাকে, 0.010 ইঞ্চি এবং 0.250 ইঞ্চির মধ্যে প্রাচীরের বেধ থাকে৷ অ্যালুমিনিয়াম টিউবিং সরবরাহকারীরা শিয়ার করতে পারে, জ্বলতে পারে , মোড়, এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা টিউব গড়া. অ্যালুমিনিয়াম টিউবিংয়ের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকার পরে, এটি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে যেহেতু এটি 99.8% খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি করা হয়েছে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব বৈশিষ্ট্য
আপনি যদি ক্রেতার দৃষ্টিকোণ থেকে অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি দেখেন তবে দুর্দান্ত খবর রয়েছে। ইস্পাত তুলনায়, অ্যালুমিনিয়াম টিউব প্রতি ওজন ক্রয় যখন বড় ভলিউম অর্জিত হতে পারে.
অ্যালুমিনিয়াম টিউবিংগুলি উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সম্ভবত কারণ সেগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য কলঙ্কিত হয় না। উপরন্তু, তাদের পেইন্টিং দূষকগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর, এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবগুলি পেইন্টের স্তরগুলিকে ভালভাবে ধরে রাখতে পারে। তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম পাইপগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন হাইড্রোলিক সিস্টেম, জ্বালানী লাইন ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম তাপ সঞ্চালনে চমৎকার, এই কারণেই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে তাপমাত্রা ওঠানামা করা হয় বা যেখানে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, যেমন HVAC সিস্টেম এবং রেফ্রিজারেশন ইউনিট।
ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন ব্যবহার করে তৈরি করা হলে, অ্যালুমিনিয়াম আরও শক্তিশালী অ্যালয় তৈরি করতে পারে, যেমন 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউব, যার ফলে উচ্চতর ওয়েল্ডেবিলিটি এবং অসামান্য জারা প্রতিরোধের মতো ব্যতিক্রমী মান সহ একটি শক্তিশালী অ্যালুমিনিয়াম খাদ তৈরি হয়।
থ্রেডেড সংযোগ
থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব বিভাগগুলিকে একসাথে যুক্ত করার একটি সাধারণ পদ্ধতি। একটি থ্রেডেড সংযোগ তৈরি করতে, পাইপের এক প্রান্ত থ্রেড করা হয় এবং অন্য প্রান্তে একটি কাপলিং বাদাম থাকে যা এটির উপর স্ক্রু করে। দুটি প্রান্ত তারপর থ্রেড করা অংশে কাপলিং বাদামটিকে স্ক্রু করে সংযুক্ত করা হয় যতক্ষণ না এটি সুরক্ষিত হয়। থ্রেডেড সংযোগ একটি কার্যকর সীল প্রদান করে এবং প্রয়োজনে সহজেই বিচ্ছিন্ন করা যায়।
ঢালাই
ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব একসাথে যোগদানের জন্য আরেকটি বিকল্প। সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য নয় এমন দুটি পাইপ সংযোগ করার সময় বা যখন কাপলিং বা ফিটিংসের জন্য কোনও জায়গা নেই তখন ঢালাই ব্যবহার করা ভাল। ঢালাই দুটি ধাতুর মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে, যেখানে অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি আদর্শ করে তোলে। যাইহোক, ঢালাইয়ের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং জ্ঞানের প্রয়োজন হয়, তাই এটি সমস্ত প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
কম্প্রেশন ফিটিং
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবগুলিতে যোগদানের জন্য কম্প্রেশন ফিটিংগুলি আরেকটি জনপ্রিয় পদ্ধতি যা ঢালাই বা থ্রেডিংয়ের প্রয়োজন হয় না। কম্প্রেশন ফিটিং দুটি অংশ নিয়ে গঠিত; একটি ফিটিং এবং একটি হাতা যা রেঞ্চ বা স্প্যানার দিয়ে শক্ত করা হলে পাইপের প্রাচীরের বিপরীতে ফিটিংটিকে ধরে রাখে। কম্প্রেশন ফিটিংগুলি একটি কার্যকর সিল সরবরাহ করে এবং ভবিষ্যতে মেরামত বা আপনার প্রকল্পের পাইপিং সিস্টেমে পরিবর্তনের প্রয়োজন হলে তুলনামূলকভাবে সহজে সরানো যেতে পারে।
ধাপ 1: এক্সট্রুশন প্রেসে এক্সট্রুশন ডাই
এক্সট্রুড করার আগে, ডাইটিকে 450 বা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত প্রিহিট করা উচিত যাতে এর জীবনকে কাজে লাগানো যায় এবং এমনকি ধাতব প্রবাহের নিশ্চয়তা দেওয়া যায়। ডাই প্রিহিটেড হয়ে গেলে, এটি এক্সট্রুশন প্রেসে রাখা যেতে পারে।
ধাপ 2: প্রিহিটেড অ্যালুমিনিয়াম বিলেট প্রি-এক্সট্রুশন
এরপরে, অ্যালুমিনিয়াম খাদের একটি নলাকার ব্লক, যার নাম একটি বিলেট, একটি লম্বা ভরের খাদ উপাদান থেকে কাটা হয়। এটি একটি ওভেনে রাখা হয় এবং 400 বা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করা হয়। এটি এক্সট্রুশন পদ্ধতির জন্য যথেষ্ট নমনীয় হয়ে ওঠে, কিন্তু গলিত হয় না।
ধাপ 3: বিলেট এক্সট্রুশন প্রেসে সরানো হয়েছে
যত তাড়াতাড়ি বিলেট প্রিহিটিং করা হয়, এটি যান্ত্রিকভাবে এক্সট্রুশন প্রেসে সরানো হয়। প্রেসে এটি লোড করার আগে, এটিতে একটি তৈলাক্তকরণ বা রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা হয়। রিলিজ এজেন্ট এক্সট্রুশন র্যামের উপরও প্রয়োগ করা হয়, যাতে রাম এবং বিলেট একসাথে লেগে না থাকে।
ধাপ 4: পাত্রে বিলেট ঠেলে দেওয়া
নমনীয় বিলেট এখন এক্সট্রুশন প্রেসে লোড করা হয়, হাইড্রোলিক রাম এটিতে 15,{1}} টন চাপ দেয়। রাম চাপ দেয়, বিলেট কঠিন এক্সট্রুশন প্রেসের পাত্রে বাধ্য করা হয়। ধাতু আকারে বৃদ্ধি পায়, ধারক দেয়াল ভর্তি।
ধাপ 5: এক্সট্রুড সলিডস
সংকর ধাতু ধারকটি পূরণ করার সাথে সাথে এটি এক্সট্রুশন ডাইতে চাপা হয়। ধ্রুবক চাপের সাথে, অ্যালুমিনিয়াম কঠিন আটকা পড়ে এবং শুধুমাত্র ডাই এর খোলার মাধ্যমে বের হতে পারে। এটি ডাই ওপেনিং থেকে সম্পূর্ণরূপে গঠিত পাইপ বা নল হিসাবে বেরিয়ে আসে।
ধাপ 6: এক্সট্রুশন চালানো এবং নিভিয়ে ফেলা
বাইরে আসার পরে, একটি টানকারী এক্সট্রুশনটি ধরে ফেলে। এটি প্রেস থেকে যে গতিতে বের হয় তার সাথে মিলে, রান আউট টেবিল জুড়ে এটিকে নির্দেশ করে। যখন এটি রান আউট টেবিল জুড়ে যায়, টিউব বা পাইপ "নিভিয়ে দেওয়া হয়" বা টেবিলের উপরে একটি ফ্যান ব্যবহার করে বা জল স্নানের মাধ্যমে ধারাবাহিকভাবে ঠান্ডা করা হয়।
ধাপ 7: টেবিল দৈর্ঘ্য এক্সট্রুশন কাটা
এক্সট্রুশনটি তার সম্পূর্ণ টেবিল দৈর্ঘ্যে পৌঁছে গেলে, এটি একটি উত্তপ্ত করাত দ্বারা কাটা হয়, এটি এক্সট্রুশন পদ্ধতি থেকে আলাদা করে। পদ্ধতির প্রতিটি পর্যায়ে, তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যদিও প্রেসটি ছাড়ার পরে এক্সট্রুশনটি নিভে যায়, তবে এটি এখনও পুরোপুরি শীতল হয়নি।
ধাপ 8: কুলিং এক্সট্রুশন
কাটার পরে, টেবিল দৈর্ঘ্য এক্সট্রুশন যান্ত্রিকভাবে রান আউট থেকে একটি কুলিং টেবিলে সরানো হয়। পাইপ বা টিউবগুলি ঘরের তাপমাত্রায় না আসা পর্যন্ত সেখানে থাকে। যত তাড়াতাড়ি তারা প্রসারিত করতে হবে.
ধাপ 9: স্ট্রেচার স্থানান্তর এবং প্রান্তিককরণে প্রসারিত
পাইপ বা টিউবগুলিতে কিছু প্রাকৃতিক মোচড় ঘটে যা ঠিক করা দরকার। এটি ঠিক করার জন্য, তারা একটি স্ট্রেচারে স্থানান্তরিত হয়। প্রতিটি পাইপিং বা টিউবিং উভয় প্রান্তে যান্ত্রিকভাবে আঁকড়ে ধরে এবং সোজা না হওয়া পর্যন্ত প্রসারিত করা হয় এবং নির্দিষ্টকরণে আনা হয়।
ধাপ 10: দৈর্ঘ্য এক্সট্রুশনে কাটা
টেবিলের দৈর্ঘ্যের এক্সট্রুশন এখন সোজা করা হয়েছে এবং সম্পূর্ণরূপে পরিশ্রমী, তারা করাত টেবিলে সরানো হয়েছে। এখানে, এগুলি পূর্ব-নির্দিষ্ট আকারে কাটা হয়, সাধারণত 8 থেকে 21 ফুট (6.4 মিটার) লম্বা। এই মুহুর্তে, এক্সট্রুশনের গুণাবলী T4 মেজাজের সাথে মেলে। কাটার পরে, তারা টি 6 বা টি 5 মেজাজে বার্ধক্যের জন্য একটি চুলায় স্থানান্তরিত হতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব নির্বাচন করার সময় বিবেচনা
1. আবেদন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব নির্বাচন তাদের উদ্দেশ্য ব্যবহারের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে জটিলভাবে যুক্ত। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হয়, যেমন শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ পরিবাহিতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ শিল্পে, যেখানে লাইটওয়েট এবং উচ্চ শক্তি সর্বাধিক। বিপরীতভাবে, আর্কিটেকচারাল অ্যাপ্লিকেশনে, এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবগুলি কাস্টম আকার এবং কাঠামো তৈরির জন্য ডিজাইন তৈরি করার বহুমুখিতা অফার করে। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ধরন নির্বাচন করার জন্য অ্যাপ্লিকেশনটির অনন্য চাহিদাগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
2. খরচ এবং বাজেট
খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে প্রকার, খাদ, মাত্রা, এবং জড়িত উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। সীমাহীন টিউব, উদাহরণস্বরূপ, জটিল উত্পাদন পদ্ধতির কারণে সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল। বিপরীতভাবে, ঢালাই করা বা টানা টিউবগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও ব্যয়-কার্যকর বিকল্প হতে পারে। বাজেটের সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করা অত্যাবশ্যক, বিশেষ করে এমন শিল্পে যেখানে খরচ দক্ষতা একটি চালিকাশক্তি। একটি মূল সিদ্ধান্তের পয়েন্ট হল উপলব্ধ বাজেটের সাথে পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতার ভারসাম্য।
3. খাদ নির্বাচন
টিউব নির্বাচন করার সময় অ্যালুমিনিয়াম খাদের পছন্দটি সর্বাগ্রে, কারণ বিভিন্ন সংকর ধাতু স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। 6061 অ্যালুমিনিয়ামকে স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশানে এর শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, যখন 6063 এর ব্যতিক্রমী এক্সট্রুডেবিলিটির জন্য পছন্দ করা হয়েছে। 7075 অ্যালুমিনিয়াম তার উচ্চতর শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের কারণে মহাকাশ এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ক্রীড়া সরঞ্জামে উৎকর্ষ লাভ করে। সঠিক খাদ নির্বাচন নিশ্চিত করে যে টিউবগুলি অ্যাপ্লিকেশনটির কর্মক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
4. ব্যাস এবং বেধ
অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবগুলির মাত্রা, তাদের ব্যাস এবং বেধ সহ, টিউব নির্বাচনের গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এই মাত্রাগুলি টিউবগুলির লোড-ভারিং ক্ষমতা, তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা এবং বাহ্যিক শক্তির প্রতিরোধকে সরাসরি প্রভাবিত করে। কাঠামোগত অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউবগুলির ব্যাস এবং বেধ ভবনগুলির ওজনকে সমর্থন করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে। হিট এক্সচেঞ্জার সিস্টেমে, মাত্রাগুলি তাপ স্থানান্তরের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, আবেদনের চাহিদার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় মাত্রাগুলির একটি সঠিক মূল্যায়ন অপরিহার্য।
আমাদের সার্টিফিকেশন
GJB9001C-2017
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় টিউবের জন্য আলটিমেট FAQ গাইড
আমরা চীনের নেতৃস্থানীয় অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব প্রস্তুতকারকদের একজন হিসাবে সুপরিচিত। আপনি যদি চীনে তৈরি উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব পাইকারিতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে উদ্ধৃতি পেতে স্বাগত জানাই। এছাড়াও, কাস্টমাইজড পরিষেবা উপলব্ধ।