1. টাইটানিয়াম খাদের তাপ পরিবাহিতা কম, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসের স্থানীয় পৃষ্ঠে তাপ জমা হয়, যার ফলে টুলের তাপমাত্রা খুব বেশি এবং "বার্নিং নাইফ" সৃষ্টি করা সহজ, তাই এটির জন্য ভাল সরঞ্জামের গুণমান এবং নিম্নমানের প্রয়োজন। কাটিং লাইনের গতি (কম গতি, কম ফিড)। টাইটানিয়াম খাদের জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম থাকা ভাল, যদি আপনার কাছে এটি না থাকে তবে আপনি একটি কার্বাইড সরঞ্জামও ব্যবহার করতে পারেন, কঠোরতা যত বেশি, তত ভাল, এটি 55 ডিগ্রির বেশি হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2. যেহেতু টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রসেসিং টুলের কঠোরতা বেশি এবং টেক্সচার আরও শক্ত, তাপ স্থানান্তর প্রভাব তত ভাল, তাই প্রলিপ্ত টুল ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন, টাইটানিয়াম খাদ উপাদানের টাইটানিয়ামের সাথে একটি "সম্পর্ক" প্রতিক্রিয়া হবে আবরণ, যার ফলে একটি "স্টিকি ছুরি" হয়।
3. টাইটানিয়াম খাদ কম ঘনত্ব, কম কঠোরতা আছে, এবং উপাদান খুব তুলো, যা "একটি ছুরি করা" সহজ। রাফিং-এ, শুধুমাত্র "কাটিং ইন জায়গায়" ঘটে, "গগিং" নয়। টাইটানিয়াম খাদ প্রসেসিং এবং বারবার প্রসেসিং এড়ানোর জন্য "ছুরি তৈরি করা" মাপ জায়গায় না থাকার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করার জন্য ভাতা যতটা সম্ভব কম রাখা হয়।
4. টাইটানিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময় শীতল করার ব্যবস্থা নেওয়া দরকার, এবং শুকনো কাটা করা উচিত নয়। ছোট এবং মাইক্রো কাটের সমাপ্তির দিকে মনোযোগ দেওয়া বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। খুব ছোট কণার আকারের টাইটানিয়াম অ্যালয় চিপগুলি প্রায় 200 ডিগ্রিতে "বার্ন" হবে, যা পণ্যের ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।